產(chǎn)品詳情

  產(chǎn)品介紹

  通用技術(shù)規(guī)格

輸入

額定電壓、頻率

S2/T2單相/三相220V; 50/60Hz; T4三相380V; 50/60Hz

T6三相660V; 50/60Hz; T11三相1140V; 50/60Hz

電壓允許變動范圍

+/-15%電壓失衡率<3%; 頻率±5%

最大輸出

S2/T2/三相220V;T4三相380V;

T6三相660V ;T11三相1140V

頻率

0Hz ~ 500Hz

過載能力

G型機(jī):額定電流*150% 1分鐘,額定電流*180%; 2秒;

P型機(jī):額定電流*120% 1分鐘,額定電流*150%; 2秒。

?

?

控制方式

V/F控制

輸出

頻率

精度

模擬設(shè)定

最大輸出頻率的±0.2%

數(shù)字設(shè)定

±0.01Hz

外部脈沖設(shè)定

最大輸出頻率的±0.1%

RS485 設(shè)定

±0.01Hz

V/F曲線

(電壓頻率特性)

基準(zhǔn)頻率在5~500Hz任意設(shè)定,可選擇恒轉(zhuǎn)矩、遞減轉(zhuǎn)矩1、遞減轉(zhuǎn)矩;; 2、三類曲線以及自定義曲線。

轉(zhuǎn)矩提升

可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定提升轉(zhuǎn)矩,額定輸出的0~20%

自動節(jié)能運(yùn)行

根據(jù)負(fù)載情況,自動優(yōu)化V/F曲線,實(shí)現(xiàn)節(jié)能運(yùn)行。

加、減速時間設(shè)定

0.1~6000秒連續(xù)可設(shè),S型、直線型模式可選

制動

能耗制動

電機(jī)輸出額定轉(zhuǎn)矩*75%

直流制動

啟動、停止時分別可選,動作頻率0~15Hz,電機(jī)額定電流×0~100%),動作時間0~20.0秒、或持續(xù)動作

自動限流功能

快速電流自動抑制能力,防止加速過程中及沖擊性負(fù)載下頻繁過流故障

電壓失速防止

保證減速過程中不發(fā)生過電壓

載波調(diào)整

載波頻率1.5KHz ~ 15.0KHz 連續(xù)可調(diào),最大限度降低電機(jī)噪聲

頻率設(shè)定通道

模擬輸入

面板電位器,直流電壓0~10V,直流電流0~20mA(上、下限可選)

數(shù)字設(shè)定

使用操作面板

脈沖輸入

0~50.000KHz (上、下限可選)

RS485

上位機(jī)設(shè)定

啟動信號

正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、啟動信號自保持(三線控制)可選

定時器、計(jì)數(shù)器

內(nèi)置定時器、計(jì)數(shù)器各一個,方便系統(tǒng)集成

多段速/PLC控制功能

當(dāng)用外部端子選擇多段速控制時,可達(dá)15段速;可編程多段速控制(PLC)最多7段,每段速度的運(yùn)行方向、運(yùn)行時間分別可設(shè)

擺頻功能

適用于紡織場合

內(nèi)置PID控制

可以方便地構(gòu)成簡易閉環(huán)控制系統(tǒng)而不需附加PID控制器。

輸出信號

開關(guān)信號(Y1,Y2和繼電器T)輸出

變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)中,頻率到達(dá),頻率水平檢測,過載報警,外部故障停機(jī),頻率上限到達(dá),頻率下限到達(dá),欠壓停止,零速運(yùn)轉(zhuǎn),可編程多段速狀態(tài),內(nèi)部計(jì)數(shù)器到達(dá),內(nèi)部定時器到達(dá),故障

模擬輸出

輸出頻率、輸出電流、輸出電壓等可外接電壓表、頻率計(jì)

顯示

操作

面板

顯示

運(yùn)行狀態(tài)

輸出頻率,輸出電流,輸出電壓,電機(jī)轉(zhuǎn)速,設(shè)定頻率,PID設(shè)定,PID反饋,模塊溫度,運(yùn)行時間累計(jì),模擬輸入輸出、端子輸入狀態(tài)等

報警內(nèi)容

最近六次故障記錄,最近一次故障跳閘時的輸出頻率、設(shè)定頻率、輸出電流、輸出電壓、直流電壓、模塊溫度、端子狀態(tài)、累計(jì)運(yùn)行時間8項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)記錄

保護(hù)/報警功能

過電流,過電壓,欠壓,缺相,電子熱繼電器保護(hù),過熱,短路,過載

環(huán)

周圍溫度

-10oC+50oC(不凍結(jié))

周圍濕度

90%以下(不結(jié)霜)

周圍環(huán)境

室內(nèi)(無陽光直曬、無腐蝕、無易燃?xì)怏w,無油霧、塵埃,無水蒸氣、水滴等)

海拔

低于1000m

結(jié)構(gòu)

防護(hù)等級

IP30

冷卻方式

強(qiáng)制風(fēng)冷

安裝方式

壁掛式/ 柜式

?

  變頻器的銘牌

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?

  系列型號說明

?

  S2/T2 220V變頻器的額定值?

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?

  3AC380V變頻器的額定值

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?

  3AC660V變頻器的額定值

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?

  3AC1140V變頻器的額定值

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?

  機(jī)械參數(shù)

變頻器型號

安裝尺寸

外形尺寸

安裝孔

重量(kg)≈

A(mm)

B(mm)

W(mm)

H(mm)

D(mm)

QY8000-0004G-S2

115

160

125

170

118

Φ4

1.2

QY8000-0007G-S2

QY8000-0015G-S2

110

160

125

170

145

Φ4

1.5

QY8000-0022G-S2

QY8000-0007G-T4

110

160

125

170

145

Φ4

1.5

QY8000-0015G-T4

QY8000-0022G-T4

QY8000-0037G/0055P-T4

135

247

150

253

150

Φ5

3

QY8000-0055G/0075P-T4

QY8000-0075G/0110P-T4

QY8000-0110G/0150P-T4

225

375

250

400

195

Φ8

7.8

QY8000-0150G/0185P-T4

QY8000-0185G/0220P-T4

QY8000-0220G/0300P-T4

?

淄博市臨淄銀河高技術(shù)開發(fā)有限公司

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?

  運(yùn)行及操作說明

  4.1 解釋說明

  在后面的章節(jié)中會多次用到描述變頻器控制、運(yùn)行及狀態(tài)的名詞。請仔細(xì)閱讀本章內(nèi)容,有助于理解和正確使用后面提到的功能。

  4.1.1變頻器的運(yùn)轉(zhuǎn)指令通道

  它指變頻器接受運(yùn)行、停止、點(diǎn)動等操作的物理通道,它有三種:

  操作面板:通過操作面板上RUN、STOP及JOG等鍵進(jìn)行控制

  外部端子:通過X1(FWD)、X2(REV)、COM、X?(三線控制)控制

  485接口:通過上位機(jī)進(jìn)行啟動、停止控制

  命令運(yùn)行通道選擇可以通過P0.02確定,當(dāng)選用外部端子進(jìn)行控制時,須進(jìn)一步通過P3.00確定外部端子控制方式,包括兩線式1、兩線式2及三線控制

  4.1.2變頻器頻率給定通道

  QY8000有8種獨(dú)立的頻率給定通道:

  面板電位器

  面板

  鍵給定

  端子UP/DW給定

  模擬電壓V1給定

  模擬電壓V2給定

  模擬電流II給定

  脈沖給定

  RS485給定

  8種頻率給定通道也可經(jīng)過多種組合后作為最后的頻率給定(具體參見P4.34的說明)

  4.1.3變頻器的工作狀態(tài)

  QY8000的工作狀態(tài)分為停機(jī)狀態(tài)、運(yùn)行狀態(tài)及故障狀態(tài)。

  停機(jī)狀態(tài):變頻器上電初始化后,若無運(yùn)行命令輸入變頻器或運(yùn)行中輸入停機(jī)命令,變頻器即進(jìn)入停機(jī)命令。

  運(yùn)行狀態(tài):接到運(yùn)轉(zhuǎn)指令后,變頻器進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。

  故障狀態(tài):變頻器出現(xiàn)故障或外部出現(xiàn)故障通知變頻器,此變頻器封鎖輸出(此時輸出電壓為0),處于故障狀態(tài)。

  4.1.4變頻器的運(yùn)行方式

  QY8000運(yùn)行方式有6種,按優(yōu)先級分依次為:擺頻>> 點(diǎn)動>> PLC >> 多段速>> PID >> 普通運(yùn)行。

  擺頻運(yùn)行:專門為紡織場合設(shè)計(jì),具體參見P7功能組解釋。

  點(diǎn)動運(yùn)行:變頻器接收到點(diǎn)動運(yùn)行命令后,按點(diǎn)動運(yùn)行頻率運(yùn)行。

  PLC運(yùn)行:PLC功能選擇有效時,變頻器將選擇PLC運(yùn)行方式,變頻器將按照預(yù)定的運(yùn)行方式運(yùn)行。

  多段速運(yùn)行:變頻器通過外部端子Xi(功能號1,2,3,4),選擇變頻器的運(yùn)行頻率。

  閉環(huán)運(yùn)行(PID):PID功能選擇有效,變頻器將按閉環(huán)運(yùn)行方式運(yùn)行,即給定和反饋通過PID調(diào)節(jié)確定輸出頻率。

  普通運(yùn)行:簡單開環(huán)運(yùn)行方式,根據(jù)P0.01確定的頻率設(shè)定通道確定運(yùn)行頻率。

  6種運(yùn)行方式確定變頻器的6種頻率來源。

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?

  4.2.1按鍵功能說明

按鍵符號

名稱

功能說明

PRG

菜單鍵

菜單的進(jìn)入或退出

DATA

確認(rèn)鍵

逐級進(jìn)入菜單,設(shè)定參數(shù)確認(rèn)

?

UP遞增鍵

數(shù)據(jù)或功能碼的遞增

?

DW遞減鍵

數(shù)據(jù)或功能碼的遞減

?

?

?

移位鍵

運(yùn)行監(jiān)控狀態(tài)下,按此鍵可以循環(huán)顯示設(shè)定的監(jiān)控參數(shù);在修改參數(shù)時,可選擇參數(shù)的修改位

RUN

運(yùn)行鍵

在鍵盤操作方式下,用于運(yùn)行操作

JOG

多功能鍵

根據(jù)P4.35確定

?

STOP

RESET

停止/復(fù)位鍵

運(yùn)行狀態(tài)下,此鍵可用于停止運(yùn)行操作(P0.02確定);故障狀態(tài)下可以,復(fù)位故障操作

?

  4.2.3數(shù)碼顯示區(qū)

  4位LED顯示,可顯示設(shè)定頻率、輸出頻率等各種監(jiān)視數(shù)據(jù)以及報警代碼。

  4.3 操作流程

  4.3.1功能參數(shù)設(shè)置

  三級菜單分別為

  1、功能碼參數(shù)(一級菜單);

  2、功能碼標(biāo)號(二級菜單);

  3、功能碼設(shè)定值(三級菜單)。

  4.3.2監(jiān)控參數(shù)查詢

  監(jiān)控參數(shù)查詢有兩種情況,一種情況,在監(jiān)控狀態(tài)下,按“”可以循環(huán)顯示用戶最常用的三個參數(shù)(由P4.28、P4.29、P4.30確定);另一種情況,通過察看d參數(shù)查看用戶關(guān)心的狀態(tài)參數(shù)。

  舉例:查看變頻器d-01(變頻器輸出電流值)值,如圖4-2。

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  4.3.3故障復(fù)位

  變頻器出現(xiàn)故障以后,變頻器會提示相關(guān)的故障信息。用戶可以通過鍵盤上的“STOP/RESET”或外部端子功能(P3組設(shè)定)進(jìn)行復(fù)位,變頻器故障復(fù)位以后,處于待機(jī)狀態(tài)。如果變頻器處于故障狀態(tài),用戶不對其進(jìn)行復(fù)位,則變頻器處于運(yùn)行保護(hù)狀態(tài),變頻器無法運(yùn)行。

  4.4 變頻器的運(yùn)行

  4.4.1上電初始化

  變頻器上電過程,系統(tǒng)首先進(jìn)行初始化,變頻器直流母線電壓從低到高,LED顯示為“SA”,當(dāng)電壓值達(dá)到一定值,變頻器處于待機(jī)狀態(tài),LED顯示為“0”。

  4.4.2變頻器的運(yùn)行

  變頻器可通過鍵盤控制啟動、外部端子啟動或通訊啟動(參見P0. 02)。變頻器運(yùn)行狀態(tài)下,用戶可以監(jiān)控22個狀態(tài)變量(參見d參數(shù))。

?

  詳細(xì)參數(shù)

  5.1基本運(yùn)行參數(shù)(P0參數(shù))

  QY8000系列變頻器采用G/P合一方式,即用于恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載(G型)適配電機(jī)比用于風(fēng)機(jī)、水泵類負(fù)載(P型)時小一檔

  P0.01 頻率通道選擇 設(shè)定范圍:0,9

  選擇頻率指令的輸入通道:

  0:面板電位器 由操作面板上的電位器來設(shè)定運(yùn)行頻率。

  1:P0.03設(shè)定 當(dāng)選擇[P0.01]=1,通過操作面板上的上、下按鍵,可以改變P0.03參數(shù)中的頻率值,并且設(shè)定運(yùn)行頻率。

  2:V1 由外部模擬電壓輸入端子V1(0 ~10V)來設(shè)定運(yùn)行頻率。

  3:V2 由外部模擬電壓輸入端子V2(0~ 10V)來設(shè)定運(yùn)行頻率。

  4:II 由外部模擬電流輸入口II(0 ~ 20mA)來設(shè)定運(yùn)行頻率。

  5:UP/DW端子遞增、遞減控制

  運(yùn)行頻率由外部控制端子UP/DW設(shè)定(UP、DW控制端子由參數(shù)P3. 01 ~ P3.07選擇),當(dāng)UP-COM閉合時,運(yùn)行頻率上升,DW-COM閉合時,運(yùn)行頻率下降。UP、DW同時與COM端閉合或斷開時,運(yùn)行頻率維持不變。頻率的上升、下降按設(shè)定的加減速時間進(jìn)行。

  6:外部脈沖信號

  運(yùn)行頻率由外部脈沖信號設(shè)定,脈沖輸入端子由參數(shù)P3.07選取(X7)。

  7:RS485接口

  通過RS485接口接收上位機(jī)的頻率指令,當(dāng)采用上位機(jī)設(shè)定頻率或在聯(lián)動控制中本機(jī)設(shè)置為從機(jī)時,應(yīng)選擇此方式。

  8:組合給定

  運(yùn)行頻率由各設(shè)定通道的線性組合確定,組合方式由參數(shù)P4.34確定。

  9:外部端子選擇

  由外部端子來選擇頻率設(shè)定通道(選擇端子由參數(shù)P3.01~P3.07確定),端子狀態(tài)與頻率設(shè)定通道的對應(yīng)關(guān)系見下表:

頻率設(shè)定選擇端子3

頻率設(shè)定選擇端子2

頻率設(shè)定選擇端子1

頻率設(shè)定通道

0

0

0

0

0

0

1

1

0

1

0

2

0

1

1

3

1

0

0

4

1

0

1

5

1

1

0

6

1

1

1

7

  故障處理及異常對策

  P0.02 運(yùn)轉(zhuǎn)指令通道選擇 設(shè)定范圍:0 ~ 4

  0:運(yùn)轉(zhuǎn)指令由操作面板控制

  1:運(yùn)轉(zhuǎn)指令由外部端子控制,鍵盤STOP無效

  2:運(yùn)轉(zhuǎn)指令由外部端子控制,鍵盤STOP有效

  3:運(yùn)轉(zhuǎn)指令由RS485通訊控制,鍵盤STOP無效

  4:運(yùn)轉(zhuǎn)指令由RS485通訊控制,鍵盤STOP有效

  當(dāng)輸入頻率通道選擇面板數(shù)字設(shè)定([P0.01]=1),變頻器的輸出頻率由該值增加轉(zhuǎn)差補(bǔ)償后確定。在狀態(tài)監(jiān)控模式下,按操作面板上的鍵或鍵可直接修改本參數(shù)

  加速時間是指輸出頻率從0Hz加速到P0.06設(shè)定基準(zhǔn)頻率值所需要的時間。減速時間是指輸出頻率從P0.06設(shè)定基準(zhǔn)頻率值減速到0Hz所需要的時間。

?

  加減速方式 0:直線。直線加、減速為大多數(shù)負(fù)載所采用;1:S曲線。S曲線加、減速主要是為在加、減速時需要減緩噪聲與振動、減小起停沖擊的負(fù)載而提供的。如圖5.1-1所示。

  維護(hù)保養(yǎng)

  QY8000所有可能出現(xiàn)的故障類型,全部歸納在表6-1中。變頻器出現(xiàn)故障后,用戶在尋求服務(wù)前,可根據(jù)表中說明自行處理,并且詳細(xì)記錄處理過程和現(xiàn)象,若故障不能解決,可尋求廠家或當(dāng)?shù)剞k事處支持。

  表6-1

故障代碼

故障說明

可能原因

???

編號

E. OC1

加速中過流

1. 加速時間過短

2. 轉(zhuǎn)矩提升過高或V/F曲線不合適

1. 延長加速時間

2. 降低轉(zhuǎn)矩提升電壓、調(diào)整V/F曲線

01H

E. OC2

減速中過流

減速時間太短

增加減速時間

02H

E.OC3

運(yùn)行中過流

負(fù)載發(fā)生突變

減小負(fù)載波動

03H

E.OU1

加速中過壓

1. 輸入電壓太高

2. 電源頻繁開、關(guān)

檢查電源電壓

04H

E. OU2

減速中過壓

1. 減速時間太短

2. 輸入電壓異常

1. 延長減速時間

2. 檢查電源電壓

3. 安裝或重新選擇制動電阻

05H

E.OU3

運(yùn)行中過壓

1. 電源電壓異常

2. 有能量回饋性負(fù)載

1. 檢查電源電壓

2. 安裝或重新選擇制動電阻

06H

E.OU4 07

停機(jī)時過壓

電源電壓異常

檢查電源電壓

07H

E. LU3

運(yùn)行中欠壓

1. 電源電壓異常

2. 電網(wǎng)中有大的負(fù)載起動

1. 檢查電源電壓

2. 分開供電

08H

E.OL1

變頻器過載

1. 負(fù)載過大

2. 加速時間過短

3. 轉(zhuǎn)矩提升過高或V/F曲線不合適

4.電網(wǎng)電壓過低

1. 減小負(fù)載或更換成較大容量變頻器

2. 延長加速時間

3. 降低轉(zhuǎn)矩提升電壓、調(diào)整V/F曲線

4. 檢查電網(wǎng)電壓

09H

E.OL2

電機(jī)過載

1. 負(fù)載過大

2. 加速時間過短

3. 保護(hù)系數(shù)設(shè)定過小

4. 轉(zhuǎn)矩提升過高或V/F曲線不合適

1. 減小負(fù)載

2. 延長加速時間

3. 加大電機(jī)過載保護(hù)系數(shù)

4. 降低轉(zhuǎn)矩提升電壓、調(diào)整V/F曲線

0AH

故障

代碼

故障說明

可能原因

???

編號

E.OH

變頻器過熱

1. 風(fēng)道阻塞

2. 環(huán)境溫度過高

3. 風(fēng)扇損壞

1. 清理風(fēng)道或改善通風(fēng)條件

2. 改善通風(fēng)條件、降低載波頻率

3. 更換風(fēng)扇

0BH

E.LP1

輸入缺相

1. 輸入電壓缺相

2. 輸入電壓過低

1. 檢查輸入連接線

2. 檢查電網(wǎng)是否缺相

0CH

E.noS

干擾

由于周圍電磁干擾而引起的

誤動作

給變頻器周圍的干擾源加吸收電路

0DH

E. LP2

輸出缺相

變頻器與電機(jī)之間的

接線不良或斷開

檢查接線

0EH

E. SC

輸出短路故障

1. 輸出短路或接地

2. 負(fù)載過重

1. 檢查接線

2. 向廠家尋求服務(wù)

10H

E.OUT

外部設(shè)備故障

變頻器的外部設(shè)備故障輸入

端子有信號輸入

檢查信號源及相關(guān)設(shè)備

11H

E.CSE

電流檢測錯誤

1. 電流檢測器件或電路損壞

2. 輔助電源有問題

向廠家尋求服務(wù)

12H

E.485

RS485通訊故障

串行通訊時數(shù)據(jù)的發(fā)送和接收發(fā)生錯誤

1. 檢查接線

2. 向廠家尋求服務(wù)

13H

E. PID

PID反饋故障

1. PID反饋信號線斷開

2. 用于檢測反饋信號的傳

感器發(fā)生故障

3. 反饋信號與設(shè)定不符

1. 檢查反饋通道

2. 檢查傳感器有無故障

3. 核實(shí)反饋信號是否符合設(shè)定要求

14H

  本系列變頻器記錄了最近6次發(fā)生的故障代碼以及最后1次故障時的變頻器輸出參數(shù),查詢這些信息有助于查找故障原因。故障信息與狀態(tài)監(jiān)控參數(shù)統(tǒng)一存貯,請參照鍵盤操作方法查詢信息。

大功率LED陶瓷覆銅板

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DBC陶瓷覆銅板

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氧化鋁陶瓷基片96%

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直流軟起動器

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